重組竹的出現(xiàn)與應(yīng)用,大大的打破了這一局限,使竹材得以廣泛的應(yīng)用于家居、建筑等行業(yè),緩解了我國(guó)木材資源短缺的現(xiàn)狀。下面宣城宏宇竹業(yè)公司給大家介紹重組竹的產(chǎn)生步驟:
1、竹材軟化
竹子韌性強(qiáng),強(qiáng)度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人師傅會(huì)先將竹子浸泡在堿性溶液中進(jìn)行蒸煮,堿性溶液的ph值約為9.3左右,在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時(shí),即可將竹材進(jìn)行軟化,軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工,這一步雖看似簡(jiǎn)單,卻不容忽視。
2 、竹材疏解
軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長(zhǎng)條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束,可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式,輥壓的效果較好,并且生產(chǎn)效率好。工廠一般通過(guò)輾搓設(shè)備加工為橫向不斷裂、縱向松散而交錯(cuò)相連的竹束。疏解后的竹絲束還需進(jìn)行水洗工序,并將竹絲束整齊的捆綁在一起。
3、 竹絲束干燥
碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分,不利于后于加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行,所以,在這里現(xiàn)對(duì)竹絲束進(jìn)行一次的干燥。為了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中進(jìn)行干燥~







重組竹也可稱之為重竹,重竹地板俗稱竹絲板,是竹地板中的一種,它是在一般竹地板的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善,密度高于普通地板兩倍,使得其更美觀,更實(shí)用,其硬度熱壓重竹遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于杉木,柚木,維多利亞岑木,甚至鐵。并且竹子生長(zhǎng)周期快,一次性造林成功后,兩年便可成材,做到真正以竹代木,更好的保護(hù)世界珍貴木種。
重竹地板的選材比一般的竹地板選材更加精細(xì),它一般選用本地五年以上竹齡的優(yōu)品質(zhì)毛竹做材料,經(jīng)選材,蒸煮,烘干,熱壓等一系列嚴(yán)格工藝流程生產(chǎn)而成。重竹地板平整平滑,不蛀蟲(chóng),不變形,色澤高雅,紋理清爽悅目,是其他任何地板所無(wú)法相比的。它實(shí)用于住宅,辦公室,臥室,賓館飯店,體育場(chǎng)所和室外休閑,娛樂(lè)場(chǎng)所。

重組竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍,硬度與硬木相當(dāng),而且久泡不朽、久曬不開(kāi)裂不變形??商娲?、鋼鐵、混凝土等材料,廣泛應(yīng)用于戶外、衛(wèi)生間等潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境。并且由于其具有古樸高雅的色澤與紋理,可以替代硬木,制成室內(nèi)家具。
前幾年重竹主要用于竹地板生產(chǎn),代替好品質(zhì)硬木,并大量出口歐美等國(guó)。近兩年,重竹得到一些家具企業(yè)的重視,對(duì)重竹在家具方面的應(yīng)用方面進(jìn)行開(kāi)發(fā)研 究,取得了可喜的成績(jī),已有重竹家具批量上市。例如某廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)了具有現(xiàn)代家具風(fēng)格的餐桌椅、客廳家具,有的家具有斑馬木家具的外觀,有的似柚木效果,受到了 國(guó)內(nèi)外顧客的青睞,已批量出口到日本、韓國(guó)。
重組竹的竹材利用率可達(dá)90%左右,制造竹集成材需用好品質(zhì)厚壁毛竹,竹材利用率約為20%左右。制成的重組竹是方材,用其制作家具時(shí),材料的有效利用率也很高。
